Las principales diferencias entre los compresores de aire scroll exentos de aceite OPPAIR y los compresores de aire de tornillo lubricados con aceite tradicionales residen en su método de compresión y la calidad del aire. Esto ofrece numerosas ventajas, como limpieza, estabilidad, facilidad de mantenimiento y eficiencia energética, lo que les permite sustituir gradualmente a los compresores de aire lubricados con aceite en numerosas aplicaciones, especialmente en campos exigentes.
La ventaja más significativa es el aire comprimido limpio y sin aceite, inigualable por los compresores de aire lubricados con aceite. Los compresores de aire tradicionales lubricados con aceite requieren aceite lubricante para el sellado y la lubricación durante la compresión, lo que resulta en la mezcla de neblina de aceite con el aire comprimido. Incluso después del tratamiento con un separador de aceite-gas, queda una pequeña cantidad de residuo de aceite (normalmente de 5 a 15 ppm). Sin embargo, los compresores de aire scroll sin aceite utilizan sellado de huecos y aislamiento de lubricación, lo que garantiza que el aire comprimido esté completamente libre de aceite. Algunos modelos de alta gama alcanzan un contenido de aceite inferior a 0,001 ppm, acercándose a los estándares de nivel cero. Este gas limpio es crucial para aplicaciones como el procesamiento de alimentos (p. ej., fermentación de pan, embotellado de bebidas), la fabricación farmacéutica (p. ej., envasado de medicamentos, operaciones estériles) y la fabricación de productos electrónicos (p. ej., envasado de chips), ya que previene por completo la contaminación por aceite de los productos y garantiza su calidad y seguridad.
En segundo lugar, ofrecen un funcionamiento más estable y niveles de ruido más bajos. Los compresores de aire tradicionales lubricados con aceite son principalmente de pistón o tornillo. Los compresores de pistón utilizan un movimiento alternativo, lo que genera altas vibraciones y ruido (normalmente de 75 a 90 decibelios); mientras que los compresores de tornillo presentan una vibración ligeramente menor, requieren la circulación de aceite lubricante, y su estabilidad operativa se ve significativamente afectada por la temperatura y la calidad del aceite. Los compresores de aire scroll sin aceite utilizan un movimiento orbital suave de las placas scroll, sin impacto alternativo. La amplitud de vibración es de tan solo 1/5 a 1/10 de la de los compresores de pistón, y el ruido de funcionamiento se puede controlar a 60-70 decibelios, equivalente a una conversación normal. Esto los hace adecuados para su instalación en talleres, laboratorios y otros entornos sensibles al ruido sin necesidad de aislamiento acústico adicional. Además, el proceso de compresión continuo y uniforme produce fluctuaciones de presión mínimas (normalmente de 0,02 a 0,05 MPa), lo que proporciona una fuente de presión estable para los equipos neumáticos y evita problemas de precisión en la producción causados por fluctuaciones de presión.
La facilidad de mantenimiento también es una ventaja significativa. Los compresores de aire lubricados con aceite requieren la sustitución regular del aceite lubricante, los separadores de aceite-gas, los filtros de aceite y otros componentes. El ciclo de mantenimiento es corto (normalmente cada 2000-3000 horas) y los procedimientos de mantenimiento son complejos. Además, el aceite usado debe ser desechado por profesionales, ya que de lo contrario contaminará el medio ambiente. Los compresores de aire scroll sin aceite, por otro lado, cuentan con una cámara de compresión sin aceite, lo que elimina la necesidad de sustituir el aceite lubricante y los componentes de separación de aceite-gas. Solo requieren la sustitución periódica del filtro de aire (cada 5000-8000 horas) y la revisión del lubricante del motor (algunos modelos tienen motores sin mantenimiento). Esto se traduce en un ciclo de mantenimiento más largo y menos pasos, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.
Además, ofrecen un importante ahorro energético. La compresión scroll presenta una alta eficiencia volumétrica (hasta más del 90%), lo que permite un ahorro energético entre un 15% y un 20% superior al de los compresores de pistón y entre un 5% y un 10% superior al de los compresores de tornillo tradicionales. Durante el funcionamiento, ajusta automáticamente la carga según la demanda de aire. Cuando la presión de aire alcanza el valor establecido, el compresor entra en modo de descarga, lo que reduce el consumo energético. Algunos modelos también incorporan un variador de frecuencia que ajusta la velocidad del motor según el consumo real de aire, lo que reduce aún más el desperdicio de energía y un importante ahorro en electricidad a largo plazo. Además, no se producen vertidos de aceite usado, lo que cumple con los requisitos medioambientales y reduce los costes de tratamiento.
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Hora de publicación: 19 de diciembre de 2025
