El compresor de aire de tornillo rotativo con inyección de aceite es una maquinaria industrial versátil que convierte eficientemente la energía en aire comprimido mediante un movimiento rotatorio continuo. Comúnmente conocido como compresor de doble tornillo (figura 1), este tipo de compresor consta de dos rotores, cada uno con un conjunto de lóbulos helicoidales unidos a un eje.
Un rotor se denomina rotor macho y el otro rotor, rotor hembra. El número de lóbulos del rotor macho y el número de estrías del rotor hembra varían según el fabricante del compresor.
Sin embargo, el rotor hembra siempre tendrá un número mayor de valles (estrías) que los lóbulos del rotor macho para una mayor eficiencia. El lóbulo macho actúa como un pistón continuo que rueda por la estría hembra, la cual, a su vez, actúa como un cilindro que atrapa el aire y reduce el espacio continuamente.
Con la rotación, la tira guía del lóbulo macho alcanza el contorno de la ranura hembra y atrapa el aire en la cavidad previamente formada. El aire desciende por la ranura hembra del rotor y se comprime al reducirse el volumen. Cuando el lóbulo macho del rotor llega al final de la ranura, el aire atrapado se descarga por el elemento compresor. (Figura 2)
Figura 2
Este tipo de compresores de doble tornillo pueden ser exentos de aceite o con inyección de aceite. En el caso del compresor lubricado con aceite, se inyecta aceite.
¿Cuáles son los beneficios de los compresores de aire de tornillo rotativo?
●Eficiencia:Proporcionan un suministro continuo y constante de aire comprimido, esencial para aplicaciones que requieren un flujo de aire constante. Su diseño minimiza las fluctuaciones de presión, lo que se traduce en una mayor eficiencia y un menor consumo de energía.
●Operación continua:Los compresores de tornillo rotativos pueden funcionar de forma continua sin necesidad de arranques y paradas frecuentes, lo que puede extender la vida útil del compresor y mejorar la confiabilidad general del sistema.
●Adaptabilidad:Los compresores de tornillo rotativos pueden funcionar tanto en condiciones altas como bajas, incluso en áreas donde la seguridad restringe otras fuentes de energía.
●Fácil de mantener:Sus mínimas partes móviles y de contacto hacen que el mantenimiento de los compresores sea fácil, reduciendo el desgaste, ampliando los intervalos de servicio y simplificando los controles y reparaciones de rutina.
●Niveles de ruido bajos:Estos compresores son generalmente más silenciosos que los compresores alternativos, lo que los hace adecuados para entornos donde el ruido es una preocupación, como los lugares de trabajo interiores.
El siguiente es un vídeo del compresor de aire en funcionamiento:
Tipos de compresores de aire de tornillo rotativo OPPAIR
Compresores de dos etapas
Los compresores rotativos lubricados de dos etapas comprimen el aire en dos pasos. La primera etapa toma aire atmosférico y lo comprime parcialmente hasta la presión de descarga objetivo. La segunda etapa absorbe el aire a la presión entre etapas y lo comprime hasta la presión de descarga objetivo. La compresión en dos etapas mejora la eficiencia, pero incrementa el costo y la complejidad debido a los rotores, el hierro y otros componentes adicionales involucrados. La compresión de dos etapas generalmente se ofrece en los rangos de mayor potencia (100 a 500 HP) porque la mayor eficiencia se traduce en un mayor ahorro económico cuando el consumo de aire es elevado.
Compresores de una sola etapa
Etapa única versus dos etapas: es un cálculo relativamente sencillo determinar cuál será la recuperación de la inversión en la unidad de dos etapas, que es más eficiente pero más costosa.
Recuerde que el costo energético de operar un compresor es el mayor gasto a lo largo del tiempo, por lo que definitivamente vale la pena evaluar una máquina de dos etapas.
El siguiente es el vídeo del compresor de una sola etapa de 90kw.
Lubricado
El compresor de tornillo rotativo lubricado ha sido la tecnología más popular para la mayoría de las aplicaciones de aire comprimido en plantas industriales, de 20 a 500 HP y de 80 a 175 PSIG. Estos compresores ofrecen una versatilidad y adaptabilidad inigualables a diversas demandas operativas. Su diseño eficiente garantiza un suministro continuo y fiable de aire comprimido, crucial para mantener procesos de producción eficientes.
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Hora de publicación: 11 de marzo de 2025
